現(xiàn)代等離子相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行切割。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量種是用于簡(jiǎn)易的相貫線切割，另一種是指的打坡口用的數(shù)控相貫線切割機(jī)。前者類似傳統(tǒng)的數(shù)控切割設(shè)備，主要完成鋼管的直角截?cái)啵?/span>

下面是具體的等離子相貫線切割機(jī)的工作流程：

（1）編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他軟件作無逢連接如STCAD。

（2）管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

（3）測(cè)量水平

操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

（4）管子鎖定

用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

（5）開啟切割

將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序

以上介紹了等離子相貫線設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，歡迎參考！